cnc是什么意思的缩写（cnc意思解释及原理分析）
什么是CNC？
电脑数控机床是配备程序控制系统的自动化机床。控制系统可以对控制码或其他符号指令指定的程序进行逻辑处理，并对其进行译码，从而使机床运动和加工零件。英文缩写CNC，又称CNC机床，如果想学习UG CNC编程，可以在QQ群里获取资料。它是一种高度自动化的多功能数控机床，带有刀库和自动换刀装置。香港和广东珠三角地区的CNC车床被称为电脑锣。
CNC发展史：
自1952年麻省理工学院研制出世界上第一台数控机床以来，数控机床已广泛应用于制造业，尤其是汽车、航空航天、军工等行业。而软件方面，也有飞速发展。
加工中心最初是从 CNC 铣床发展而来的。第一台加工中心于1958年由美国-Trek公司首先研制，在数控卧式镗铣床的基础上增加了自动换刀装置，从而实现了铣、钻、工件装夹一次后进行镗孔、铰孔和攻丝。 1970年代以来，加工中心发展迅速，出现了可更换的主轴箱加工中心。配备多个多轴头架，配备可自动更换刀具，可同时对工件进行多孔加工。
中文名称：计算机数控机床
简称CNC
外名
功能程序控制自动加工零件
特点：与普通机床相比，数控机床具有以下特点：
加工精度高，加工质量稳定；
可进行多坐标联动，可加工形状复杂的零件；
改变加工零件时，一般只需要改变NC程序，可以节省生产准备时间；
机床本身精度高，刚性好，可选择有利的加工量，生产率高（一般为普通机床的3~5倍）；
机床自动化程度高，可降低劳动强度；
对操作人员的素质要求更高，对维修人员的技术要求也更高。
CNC的工作原理
数控机床一般由以下几部分组成：
●主机，是数控机床的主体，包括机体、立柱、主轴、进给机构等机械部件。是用来完成各种切削加工的机械零件。
数控装置是数控机床的核心，包括硬件（印刷电路板、CRT显示器、按键盒、纸带阅读器等）和相应的软件，用于输入数字零件程序并完成输入信息。存储、数据转换、插补运算及各种控制功能的实现。
●驱动装置，是数控机床执行机构的驱动部分，包括主轴驱动单元、进给单元、主轴电机和进给电机。在数控装置的控制下，通过电动或电液伺服系统实现主轴和进给驱动。多条进给联动时，可完成定位、直线、平面曲线、空间曲线的加工。
●辅助装置，分度控制机床的一些必要的配套部件，保证数控机床的运行，如冷却、排屑、润滑、照明、监控等。它包括液压和气动装置、排屑装置、交换台、CNC转台和CNC分度头，以及工具和监控和测试装置。
●编程和其他辅助设备可用于在机器外对零件进行编程和存储。
CNC分类
按加工工序分类
加工中心按加工工序分类，可分为镗铣和车铣两大类。
(1）镗铣(2）车铣
按控制轴数分类
根据控制轴数可分为：
（1）三轴加工中心
（2）四轴加工中心
(3）五轴加工中心。
按主轴与工作台的相对位置分类
(1)卧式加工中心：指主轴轴线平行于工作台的加工中心，主要适用于加工箱体零件。
卧式加工中心一般有分度转台或数控转台，可以加工工件的各个面；它还可以进行多坐标的联合运动来处理复杂的空间表面。
(2)立式加工中心：指主轴轴线垂直于工作台的加工中心，主要适用于加工复杂零件如板、盘、模具、小壳等。
立式加工中心一般不带转盘，但也有转盘。仅用于顶面加工。
此外，还有纵横主轴复合加工中心，以及主轴可水平或垂直轴可调的纵横可调加工中心，可加工工件的五面。
(3)万能加工中心（又称多轴联动加工中心）：指通过加工主轴轴线与工作台旋转轴线的夹角来控制联动变化的加工中心完成复杂空间曲面的加工，适用于叶轮转子、模具、刀具等具有复杂空间曲面的工件的加工。
多工序集中加工的形式已扩展到其他类型的数控机床，如车削中心。在数控车床上配备多台自动换刀装置，可控制三个以上坐标。除车削外，主轴可停止。或分度，铣、钻、铰、攻丝均采用刀具旋转，适用于加工复杂的旋转零件。
数控优势
工件在加工中心上一次装夹后，数控系统可控制机床根据不同的工艺自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和运动轨迹刀具相对工件等辅助功能，依次完成工件多个表面的多道工序加工。并具有多种换刀或选刀功能，使生产效率大大提高。
加工中心由于集中加工和自动换刀，减少了工件装夹、测量和机床调整的时间，使机床的切削时间达到机床启动时间的80%左右（普通机床仅占15-20%）；同时也减少了工序间工件的周转、搬运和储存时间，缩短了生产周期，具有明显的经济效果。该加工中心适用于零件形状复杂、精度要求高、产品更换频繁的中小批量生产。
与数控机床比较
与数控铣床一样，加工中心也是由计算机数控系统（CNC）、伺服系统、机械本体、液压系统等部分组成。
但是加工中心和数控铣床是不一样的。加工中心与数控铣床最大的区别在于加工中心具有自动换刀功能。刀具装置改变主轴上的加工刀具，实现钻孔、镗孔、铰孔、攻丝、切槽等多种加工功能。
