油漆设备怎么使用和保养（设备如何选油漆）

涂装是表面制造过程的重要组成部分。防锈、防腐蚀、美观和改变材料本身的用途是画作质量最重要的方面之一。涂装设备是整个涂装工艺的关键部分。那么各涂装设备的用途是什么？让我一一为您介绍！

涂装设备主要分为涂装前表面预处理设备、涂装设备、涂料干燥固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒湿送风设备等辅助设备。

涂装前表面预处理设备

1. 喷漆前表面处理设备

预处理的目的是去除被涂部件上的异物，如氧化皮、铁锈、油脂等，并提供适合涂装要求的良好基材，如磷化、氧化、钝化等，以保证涂装质量很好。耐腐蚀和装饰性能。预处理设备主要分为物理型和化学型。

物理配方：去除附着在钢板表面的杂质，用稀释剂去除油脂等污垢。如有硫酸盐或腐蚀性盐，应用清水冲洗，并用压缩空气吹干。在钢板预处理线上，通过抛丸或喷砂去除氧化皮、铁锈等杂质，然后用​​吸尘器或净化压缩空气对钢材表面进行清洁。

化学式：浸涂式、喷淋式、浸喷组合式、喷浸喷组合式。主要由罐体、罐液加热系统、通风系统、罐液搅拌系统、磷化除渣系统、油水分离系统等组成。其中磷化除渣和油水分离装置是关键系统. 磷化除渣方法有沉降法、水力旋流分离法、斜板沉降法、袋滤法、板框压滤机等常用方法。油水分离主要有吸附法、超滤法、热油分离法和离心法。

涂装设备

2. 涂装设备

涂装方法很多，有刷涂、浸渍、空气喷涂、高压无气喷涂、静电喷涂、电泳喷涂、喷涂等。理想的涂装环境应满足采光良好、温度、湿度和清洁度适宜、通风良好、防火防爆等要求。

喷涂设备的作用是将过喷漆雾限制在一定区域内并进行过滤，使操作者获得符合卫生条件和安全标准的工作环境。此外，还应提供具有一定温度、湿度和清洁度的施工条件。

常见的喷漆房分为： 干式喷漆房：适用于小批量工件的喷漆；喷漆房：适用于小工件；水幕喷漆房：适用于中等工件；水旋喷漆房：适用于装饰性要求高的大型工件涂装。

喷漆房 喷漆房

3. 喷漆房

又称喷漆房，由以下部分和设备组成：

(1.) 腔体：作用是将过喷雾限制在一定范围内。

(2.) 漆雾过滤装置：分为干式和湿式。通过挡板或滤纸干过滤漆雾。湿式是通过空气和水的混合将漆雾颗粒从空气中分离出来。

(3.) 供水系统：确保湿喷房所需的水正常循环。

(4.) 通风系统：由送风和排风两部分组成，为设备提供一定温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气处于层流状态。

(5.) 照明装置：确保设备有良好的照明。

(6.) 浸漆设备：将工件浸入漆液中，利用漆液的附着力，使工件表面附着一层油漆。浸漆设备主要由罐体、除漆装置、搅拌装置、加热装置、通风装置和消防安全装置组成。

(7.) 静电喷涂设备：是根据静电场作用于电荷的原理实现的。一般包括静电喷漆房、高压静电发生器、静电喷枪装置、供漆装置、安全装置等。

(8.) 电泳喷涂设备：电泳喷涂是在外加电场的作用下，通过电泳将分散在水中的离子化油漆颗粒涂在工作表面上，形成一层保护涂层。电泳设备一般由槽体、搅拌循环系统、电极装置、漆液温度调节装置、补漆装置、通风装置、电源装置、电泳后的清洗装置等组成。

(9.) 粉末静电喷涂设备：粉末喷涂经济性好，无环境污染，效率高，一次喷涂涂层厚度可达50μm以上。粉末静电喷涂设备主要包括喷粉室、高压静电发生器、静电喷粉枪、送粉器、粉末回收装置等。

4. 干燥设备

干燥设备的主要分类及组成：按加热方式分为：对流干燥、辐射干燥、对流+辐射干燥；按结构分为：直通式、桥式、П形等。 主要部件： 箱体：保持循环热风不外溢，使室内温度保持在一定范围内；采暖系统：辐射采暖和对流采暖，确保室内空气温度控制在工艺要求范围内；风幕系统：防止热风外溢，提高热效率；温度控制系统：保证房间各段温度满足工艺要求的装置。

机械化输送设备

5. 机械化输送设备

机械化输送设备主要分为空气输送和地面输送两大类。空中输送包括：普通悬挂输送机、双链悬挂输送机、轻型悬挂输送机、积放式悬挂输送机、自走提升输送。地面输送包括：地面反向堆积输送机、滑橇输送机、槽链输送机、普通地面输送机。机械化设备的作用是组织和协调整个涂装生产线。

电子控制系统

6. 电子控制系统

应用：控制器分散安装在设备附近，便于检查和维护。控制器设备可集中展示，提高运行稳定性。特点：设备可接入公司网络，或使用4G网络电话卡，实现远程数据采集、智能生产监控、工业4.0。远程设备维护，监控设备监控系统运行，通过物联网平台进行数据传输，工控机数据采集分析报告。

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