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啤酒生产工艺流程(啤酒生产线工艺流程与设备)

2023-04-20 大全 47 作者:考证青年

今天给大家分享啤酒生产工艺知识,讲解啤酒生产线的工艺和设备。如果你碰巧解决了你现在面临的问题,别忘了关注这个网站,现在就开始!

啤酒工艺流程

(1)制麦工艺大麦必须通过发芽过程将不溶性沉淀物转化为酿造工艺所需的可溶性糖。大麦收获后可以储存2-3个月,之后就可以进入麦芽车间开始麦芽生产。为了得到干净一致的麦芽,在制麦前,大麦需要经过风选或筛选去除杂质,永磁筒除铁,比重去石机去石,选矿机分级。制麦的主要过程是:大麦进入浸泡罐洗麦吸水,然后进入发芽箱发芽,成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉进行干燥,用去根机去根制成成品麦芽。从大麦到麦芽大概需要10天。制麦工艺的主要生产设备有:筛网(风选机)、分级机、永磁筒、去石机等除杂分级设备;制麦设备,如浸泡罐、发芽箱/翻麦机、空搅拌机、干燥塔(炉)、去根机等。斗式提升机、螺旋/刮板/带式输送机、除尘器/风机、料仓等运输和储存设备。(2)糖化工序的原料,如麦芽和大米,由斗式提升机和螺旋输送机从进料口或立式料仓输送到糖化楼顶部,经去石、除铁、定量、粉碎后,进入糊化锅和糖化锅糖化分解成醪液,经过滤罐/压滤机过滤后,加入酒花煮沸去除热凝块。冷却分离后的麦芽在送至酿造车间前,先送至粉碎塔。在这里,麦芽被轻压粉碎,制成麦芽用于酿造。糊化处理:将麦芽/待粉碎的谷物与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的旋转金属容器,配有热水和蒸汽入口,搅拌棒、叶片或螺旋桨等搅拌装置,以及大量的温度和控制装置。

在糊化锅中,麦芽和水被加热煮沸。这是一种将不溶性淀粉和蛋白质转化为可溶性麦芽提取物的天然酸,称为“麦芽汁”。麦芽汁然后被送到一个叫做分离塔的过滤容器中。在麦芽汁被泵入煮沸锅之前,麦芽汁的外壳应该在过滤罐中去除,并加入啤酒花和糖。煮沸:在煮沸的锅中,将混合物煮沸,以吸收啤酒花的气味,并对其进行改善和消毒。煮沸后,加入啤酒花的麦芽汁被泵入旋转沉淀池,以去除不想要的啤酒花残渣和不溶性蛋白质。糊化锅:先将麦芽、大米、玉米、淀粉等一些辅料放入糊化锅内煮沸。糖化罐:在剩余的麦芽中加入适量温水,加入在糊化罐中煮沸的辅料。此时,液体中的淀粉会转化为麦芽糖。麦汁过滤罐:原浆在糖化罐中过滤后,得到透明的麦汁(糖浆)。煮沸锅:在麦芽汁中加入啤酒花煮沸,散发出啤酒特有的香气和苦味。(3)发酵工艺发酵罐熟化罐:在冷却后的麦汁中加入啤酒酵母进行发酵。麦芽汁中的糖分解成酒精和二氧化碳。一周左右就可以出“嫩啤”,然后过几天就成熟了。啤酒过滤:成熟的啤酒过滤后,得到琥珀色的生啤酒。冷却发酵:将干净的麦汁从旋风沉淀池中抽出后,送入热交换器进行冷却。随后,在麦芽汁中加入酵母,开始发酵过程。在发酵过程中,人工培养的酵母将麦芽汁中的可发酵糖转化为酒精和二氧化碳来生产啤酒。

发酵在八小时内发生,并以加速的速度进行,积累了一种叫做“皱纹泡沫”的高密度泡沫。泡沫在第3或第4天达到更高阶段。从第五天开始,发酵速度变慢,麦汁表面开始出现皱纹和泡沫,必须撇去。酵母发酵麦芽汁中所有可发酵物质后,容器底部开始形成一层厚厚的沉淀物。然后温度逐渐下降,8~10天后发酵完全结束。在整个过程中,需要严格控制温度和压力。当然,不同的啤酒,不同的生产工艺,导致发酵时间不同。通常储存啤酒的发酵过程需要6天左右,淡啤酒需要5天左右。发酵后,大部分酵母沉淀在池塘底部。酿酒师回收这部分酵母用于下一罐。酵母去除后,产品“嫩啤酒”被泵入后发酵罐(或熟化罐)。在这里,残存的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟时间因啤酒品种而异,一般在7~21天。后发酵后,所有残留的酵母和不溶性蛋白质在过滤器中被过滤掉,成为清酒进行包装。(4)包装过程中的装瓶装罐机:首先将酿造好的啤酒装入啤酒瓶或啤酒罐中。然后,通过目视检查、液体检查机等进行严格检查。,它被装入啤酒箱,从工厂发货。洗瓶机:清洗回收的啤酒瓶。空验瓶师:连微小的伤痕都不会放过。感官检验:新酿的啤酒其实每天都有专人品尝。只有保证其质量,才能把美味的啤酒呈现给你。每一批啤酒在包装前,都会经过品酒师严格的理化检验和感官评定,才会被送上包装流水线。成品啤酒有几种包装形式:瓶装、罐装和桶装。再加上瓶子形状和容量的不同,标签、颈盖和瓶盖的不同,以及外包装的多样化,市场上形成了种类繁多的啤酒产品。瓶装啤酒是更受欢迎的包装形式,也有最典型的包装工艺,即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和包装。

啤酒生产的工艺流程是怎样的?

啤酒生产大致可以分为三个主要过程:麦芽制造、啤酒酿造和啤酒灌装。

麦芽制造

有以下六个流程。

大麦储藏:新收割的大麦有休眠期,发芽能力低,应储藏催熟。

大麦选择:通过空气筛去除杂质,并根据颗粒大小进行分类。浸泡小麦:将小麦浸泡在水中2-3天,同时进行清洗,去除漂浮的小麦,使大麦的水浸泡度达到42-48%。

发芽:浸泡过的大麦在控制温度和通风的条件下发芽,形成溶解麦粒内含物的各种物质。发芽的适宜温度为13 ~ 18℃,发芽期为4 ~ 6天,根芽伸长量为粒长的1 ~ 1.5倍。生长的湿麦芽被称为绿麦芽。

烘焙:目的是降低水分,阻止绿麦芽的生长和分解,以便长期存放;将麦芽制成赋予啤酒色、香、味的物质;去根去芽容易,烤麦芽含水量3 ~ 5%。

储存:烘烤后,将麦芽取出,挑选,冷却,储存在混凝土或金属筒仓中。

酿造

有五个过程。主要包括糖化、发酵和贮酒催熟三个过程。

原料粉碎:将麦芽和大米分别用粉碎机粉碎至适合糖化操作的程度。

糖化:将粉碎后的麦芽和淀粉辅料分别在糊化锅和糖化锅内与温水混合,调节温度。糖化锅维持在适合蛋白质分解的温度(45 ~ 52℃)(蛋白质停止)。糊化锅内充分液化的醪液放入糖化锅后,维持在适宜糖化(β-淀粉和α-淀粉)(糖化停止)的温度(62 ~ 70℃),制成麦芽醪液。

提高醪液温度的方法有两种:浸出法和煮沸法。蛋白质、糖化停顿时间和温升* * *:根据啤酒的性质、所用原料和设备,决定用过滤罐或过滤器过滤麦汁,然后在煮沸罐中煮沸,加入酒花,调整麦汁浓度到合适的水平,然后进入旋转沉降罐分离出热凝块,澄清后的麦汁进入冷却器冷却到5-8℃。

发酵:在冷却的麦汁中加入酵母,送入发酵罐或带圆柱形圆锥底的发酵罐中发酵,用蛇形管或夹套冷却,控制温度。在随后的发酵中,更高温度控制在8 ~ 13℃,发酵过程分为发泡期、高发泡期和低发泡期,发酵通常持续5 ~ 10天。发酵后的啤酒叫嫩啤酒,苦涩、粗糙、CO2含量低,不适合饮用。

后发酵:为了使新鲜啤酒后熟,将其送入贮酒罐或在圆柱形锥底发酵罐中连续冷却至0℃左右,调节罐内压力,使CO2溶解在啤酒中。葡萄酒的储存期需要1-2个月。在此期间,残存的酵母和凝块逐渐沉淀,啤酒逐渐澄清,CO2在酒中饱和,醇香适宜饮用。

过滤:为了使啤酒澄清透明,成为商品,啤酒在-1℃下进行澄清过滤。过滤的要求是:过滤能力大,质量好,酒和CO2损失少,不影响酒的风味。过滤* * *包括硅藻土过滤、纸板过滤和微孔膜过滤。

填入

灌装是啤酒生产的最后一道工序,对保持啤酒质量和赋予啤酒外观形象有直接影响。灌装后的啤酒应符合卫生标准,尽可能减少CO2的损失,减少容器内密封空气体的含量。

酒桶:酒桶材质为铝或不锈钢,容量为15、20、25、30、50L。其中30L是比较常见的规格。桶装啤酒一般是未经高温消毒的生啤酒。生啤酒口感好,成本低,但保质期不长,适合本地销售。

罐装:罐装啤酒始于1935年的美国。在第二次世界大战中,因为军需而迅速发展。罐装啤酒重量轻,便于运输、携带和开瓶饮用,因此很受消费者欢迎,发展迅速。PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)塑料瓶:从1980年开始投放市场,数量逐年增加。它的优点是透明度高,重量轻,打开后可重新密封,价格合理。

主要缺点是保气性差,储存过程中CO2逐渐减少。添加涂层可以提高气体保持性,但存放时间不宜过长。PET瓶不能预抽空或巴氏灭菌,因此需要特殊的灌装程序,以避免摄入空气体和污染杂菌。

瓶子:为了保持啤酒的品质,减少紫外线的影响,一般使用棕色或深绿色的玻璃瓶。空用浸瓶罐(碱液2-5%,40-70℃)浸瓶,然后用洗瓶机洗瓶,再用灌装机灌装啤酒,用封盖机封盖。经过灭菌器巴氏杀菌,检验合格后即可包装出厂。

扩展数据

来源

在巴黎卢浮宫博物馆的“蓝色纪念碑”上,公元前3世纪,巴比伦的苏美尔人用啤酒祭祀女神。事实上,啤酒的发明者是苏美尔人。

公元前6000年以前,生活在美索不达米亚的苏美尔人用大麦芽酿造原始啤酒,但当时的啤酒泡沫并不丰富。

公元前3000年左右,波斯的苏美尔人学会了酿造啤酒,他们还把酿造啤酒的符号刻在一块木板上,献给农耕女神。公元前2225年,古巴比伦人开始流行啤酒,他们用啤酒招待客人。

当时,古埃及人和古巴比伦人注意到了啤酒的药用价值,并用它来制药。希腊人也很喜欢喝啤酒。他们向埃及人学习如何酿造啤酒。

公元4世纪,啤酒遍布北欧。啤酒的品种开始变得丰富,其中英国人用蜂蜜和水酿造的蜂蜜酒就是著名的一种。英国的一种黑啤也很有名,和现代的黑啤很像。公元1世纪,爱尔兰人酿造了一种类似于现代淡啤酒的啤酒。

1516年,巴伐利亚大公威廉四世颁布了《德国啤酒纯酒法》,规定啤酒只能用啤酒花、小麦、酵母和水制成,也是最早的食品法。

19世纪,有了冰箱,人们开始低温处理啤酒,也正是这个发明让啤酒产生了泡沫。1900年,俄国技术人员首先在中国哈尔滨建立了啤酒作坊,中国人开始喝啤酒。1903年,英国人和德国人在中国修建了英德啤酒厂,这就是青岛啤酒的前身。

啤酒的生产流程是怎样的?

啤酒生产大致可以分为三个主要过程:麦芽制造、啤酒酿造和啤酒灌装。

1、麦芽制造:

糊化处理:将麦芽/待粉碎的谷物与水在糊化锅中混合。在糊化锅里,麦芽和水被加热煮沸,然后麦芽汁被送到一个叫做分离塔的过滤容器里。在麦芽汁被泵入煮沸锅之前,麦芽汁的外壳应该在过滤罐中去除,并加入啤酒花和糖。

2、啤酒酿造:

糖化:将粉碎后的麦芽和淀粉辅料分别在糊化锅和糖化锅内与温水混合,调节温度。糊化锅内充分液化的糖化醪放入糖化锅后,保持适宜的糖化温度(62 ~ 70℃)制成麦芽醪。

发酵:大部分酵母沉积在池塘底部。去除酵母后,将产品“嫩啤酒”泵入后发酵罐。在这里,残存的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀,使啤酒的风格逐渐成熟。成熟时间因啤酒品种而异,一般在7~21天。

3、啤酒灌装:

有几种包装形式:瓶装、罐装和桶装。再加上瓶子形状和容量的不同,标签、颈盖和瓶盖的不同,以及外包装的多样化,市场上形成了种类繁多的啤酒产品。

扩展数据:

喝酒“三不吃”

不要吃榴莲

榴莲中含有含硫化合物,可以或可以使乙醛脱氢酶的活性降低70%以上,也就是说,不可能将酒精完全代谢成对人体无害的乙酸。榴莲能抑制乙醛脱氢酶的产生。吃榴莲喝酒会让人更容易喝醉,甚至引起酒精中毒。

2.不要吃海鲜

“海鲜是酒,你走就是了。”海鲜中含有大量的嘌呤醇,会引起急性痛风。酒精有促进血液循环的作用,会增加痛风的几率。所以,喝酒的时候不能吃海鲜。

3.不要吃凉粉

凉粉也是大多数人喜欢的一道菜。但在加工过程中要加入适量明矾,可减缓胃肠蠕动。在酒中加入凉粉,会延长酒精在胃肠道的停顿时间,从而增加人体对酒精的接管,增加酒精对胃肠道的舒适度,减缓血液流动,延长酒精在血液中的停顿时间,促使人醉酒,毒害身体。

百度百科:啤酒

啤酒设备的工艺流程?

啤酒生产的工艺流程可分为四个过程:制麦、糖化、发酵和包装。在此阶段,常见的生产流程如下:

①原料储存、②麦芽筛选机、③提升机、④麦芽粉碎机、⑧糖化锅、⑧碾米机:原料及加工⑧糊化锅:大米糊化⑨过滤罐:过滤糊化杂质⑩酒糟输送罐:酒糟加工煮沸锅:煮沸外加热器、酒花添加罐:添加酒花麦汁冷却器:麦汁冷却/。【气酵母培养物添加罐:培养酵母发酵罐:啤酒发酵场所啤酒添加剂添加罐:添加各种添加剂的缓冲罐○21硅藻土添加罐○22硅藻土过滤器:啤酒酒精过滤器:装罐前啤酒酒精处理○24清酒罐○25洗瓶机○ 26灌装机○27杀菌机○28贴标机○29装箱机○。

啤酒的原料有大麦、酿造水、啤酒花、酵母、淀粉辅料(玉米、大米、大麦、小麦等。)和糖辅料。

详细描述

啤酒生产工艺详解

啤酒生产过程的详细描述如下:

1.更好用对辊粉碎麦芽,可以粉碎麦芽,但保持麦芽外壳完整,有利于后期糖化过滤。我用的是磨盘,只要调整好间隙,不要太碎。

2.你得到的麦芽非常干燥易碎。如果直接磨,也会把麦芽皮碾碎。那样的话,就很难过滤了。先在麦芽上洒些水,等一会儿。湿皮麦芽壳更容易保持完整。

3.尽量保持碎麦芽的外壳完整,这样可以形成一个“滤床”来澄清麦芽汁。

4.准备一个比较大的容器,奶茶桶或者可以保温的保温箱。上面放一块滤布,把碎麦芽放进去,旁边烧一壶水,把热水均匀地倒在麦芽上,轻轻搅拌。

5.此时的干麦芽中只有淀粉,但有两种淀粉酶,可以将淀粉转化为单糖,但只能在特定的温度下工作。我用的是分步浸糖,45℃30分钟,60℃30分钟,68℃30分钟。这样可以充分利用淀粉酶,更大化产糖。

6.加入糖后,用虹吸管将麦芽汁吸入煮沸锅。此时麦芽中还有大量的残糖,所以有洗槽操作(日本麒麟只之一次提取麦汁),将热水加热到78度,均匀的倒在麦芽上,轻轻搅拌,沉淀一会儿,再将麦汁导出。啤酒这个时候非常容易氧化,一定要尽量少转。

7.将煮沸锅中的麦芽汁煮沸,开始倒计时60分钟,加入8克啤酒花,小火持续煮沸。此时注意不要全程覆盖,因为麦汁中含有二甲基硫,会有一股生玉米的味道。煮沸的过程就是异质啤酒花中的α酸,也是在挥发这种物质。沸腾初期会有白色泡沫,这是蛋白质。不要紧,过一会儿就消失了。

8.提前准备一些冰块,或者一整瓶冰冻矿泉水,找个大盆或者水槽,做点冰水,用锅把煮好的麦芽汁坐在冰水里,迅速冷却。用勺子或铲子搅拌麦芽汁,使其像漩涡一样旋转。这一步是回旋沉淀,使麦汁中的蛋白质沉淀出来,避免啤酒的不良口感,同时快速冷却麦汁,防止氧化,抑制进一步生产。

9.冷却后的麦汁要特别注意,后续操作一定要注意消毒。此时此刻,麦汁是各种细菌的营养温床,而我们的啤酒只允许酵母繁殖,所以提前准备好酿造专用消毒粉,按照说明书用水稀释,将所有硅胶管、密度计、发酵罐等浸泡消毒。

以上是对啤酒生产工艺和啤酒生产线技术及设备的介绍。不知道你有没有从中找到你需要的信息?如果你想了解更多这方面的内容,记得关注这个网站。

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